عندما يجف الملاط الحراري عالي-الألومينا بسرعة كبيرة جدًا في موقع البناء، فإنه يجعل من المستحيل تكوين التصاق بين الطوب الحراري، مما يؤثر على تقدم البناء. هناك عدة حلول.
أولا، التحقق من درجة الحرارة البيئية في موقع البناء. تحقق مما إذا كانت كمية الماء المضافة إلى الملاط الحراري -عالي الألومينا غير كافية أو إذا كان الخلط غير منتظم. قد يكون الملاط سميكًا جدًا أو لا يحتفظ بالماء بشكل جيد، مما قد يتسبب أيضًا في سرعة التجفيف. بالإضافة إلى ذلك، إذا كانت درجة حرارة الموقع مرتفعة جدًا، فيجب تغطية الملاط الحراري-عالي الألومينا الذي تم خلطه بقطعة قماش مبللة بدلاً من تركه مكشوفًا.
ثانيًا، خلال دفعة واحدة من الخلط، إذا كان هناك قدر كبير جدًا من الملاط الحراري -المكشوف لفترة طويلة، فسيشكل السطح قشرة ويفقد الماء، مما يؤدي إلى أن يكون التجفيف سريعًا جدًا ويؤثر على تقدم البناء. من الأفضل خلط كمية أقل في المرة الواحدة واستخدامها في غضون 30 دقيقة.
إذا كانت درجة الحرارة والخلط طبيعيين، فإن إضافة 0.2-0.5% هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز (HPMC) يمكن أن يؤخر فقدان الماء. يمكنك أيضًا إضافة 0.5-1% مالتوديكسترين أو ميثيل السليلوز لزيادة الالتصاق وتأخير التجفيف، مما يوفر وقتًا كافيًا لبناء الطوب المقاوم للحرارة. ومع ذلك، يُمنع منعا باتا إضافة مواد رابطة مفرطة لتجنب انخفاض القوة لاحقًا والتشقق بين طبقات الربط.
إذا كان موقع البناء في منطقة جبلية تعاني من سوء وسائل النقل أو استغرق المورد وقتًا طويلاً لتسليم المواد اللاصقة، فقبل خلط الملاط الحراري عالي-الألومينا، أضف حوالي 20% من مياه الشرب، واتركه لمدة 2-3 دقائق، ثم أضف الكمية المتبقية 5-10%، وأثناء الخلط، يمكن تنقيط القليل من المنظفات المنزلية لزيادة الالتصاق وحل المشكلة دون تأخير البناء العادي (هذه الطريقة قابلة للتطبيق فقط عندما يكون موقع البناء في حالة جيدة) منطقة جبلية سيئة المواصلات).
وباختصار، كل هذه التدابير علاجية. من الأفضل للشركة المصنعة أن تقوم بعمل جيد في مطابقة العمليات والاختبار أثناء الإنتاج للتأكد من أن مسحوق الملاط الحراري عالي -الألومينا يزيد عن 180 شبكة، مع التصاق قوي، ولا يؤخر وقت البناء في الموقع.