وصف المنتجات
يتم تصنيع الأسمنت الحراري عالي الألومينا من البوكسيت عالي الجودة والجير عالي الجودة كمواد خام، ويتم خلطهما بكمية مناسبة من المواد الخام وفقًا لنسبة معينة. بعد التلبيد، يتم الحصول على الكلنكر مع الألومينات كمكون رئيسي، ثم يتم طحنها إلى مسحوق ناعم لصنع مادة أسمنتية صلبة مقاومة للحريق، تسمى الأسمنت الحراري. لا تقل درجة صهر الأسمنت الحراري عن 1580 درجة مئوية.
خصائص المنتج
قامت حراريات CH بتصنيع أسمنت حراري عالي الألومينا بأداء مستقر للغاية وتم تصديره إلى العديد من الدول. عند التصدير نقوم بتعبئة الأسمنت عالي المقاومة للحرارة بأكثر من 4 طبقات في أكياس لحماية الأسمنت من الرطوبة عند الشحن عن طريق البحر.
طلب
يستخدم الأسمنت المقاوم للحرارة العالية من الألومينا بشكل رئيسي في: إعداد المسبوكات التقليدية المتوسطة والعالية من الأسمنت، والمصبوبات المقاومة للحرارة خفيفة الوزن، وتصنيع الكتل الجاهزة القابلة للصهر، وطلاءات الرش المقاومة للحرارة، والمصبوبات المقاومة للقلويات، وطلاءات الإصلاح السريع، والألمنيوم العادي عالي الجودة، وإنتاج المسبوكات والخبث عالي الجودة. الاحتفاظ بالكرات، الخ.
المؤشر الكيميائي والفيزيائي للأسمنت عالي المقاومة للحرارة
|
ماركة |
كاليفورنيا50- A600 |
كاليفورنيا50-A700 |
كاليفورنيا50-A900 |
كاليفورنيا-70 |
|
|
التركيب الكيميائي (٪) |
Al2O3 |
أكبر من أو يساوي 50 |
أكبر من أو يساوي 51 |
أكبر من أو يساوي 53.5 |
68.5-70.5 |
|
SiO2 |
أقل من أو يساوي 7.8 |
أقل من أو يساوي 7.5 |
أقل من أو يساوي 5.5 |
أقل من أو يساوي 0.5 |
|
|
Fe2O3 |
أقل من أو يساوي 2.5 |
أقل من أو يساوي 2.5 |
أقل من أو يساوي 2.5 |
أقل من أو يساوي 0.2 |
|
|
تساو |
/ |
/ |
/ |
28.5-30.5 |
|
|
أهداب الشوق |
/ |
/ |
/ |
أقل من أو يساوي 0.4 |
|
|
R2O |
أقل من أو يساوي 0.4 |
أقل من أو يساوي 0.4 |
أقل من أو يساوي 0.4 |
أقل من أو يساوي 0.4 |
|
|
S |
أقل من أو يساوي 0.1 |
أقل من أو يساوي 0.1 |
أقل من أو يساوي 0.1 |
/ |
|
|
Cl |
أقل من أو يساوي 0.1 |
أقل من أو يساوي 0.1 |
أقل من أو يساوي 0.1 |
/ |
|
|
325 شبكة متبقية على المنخل (٪) |
أقل من أو يساوي 15 |
أقل من أو يساوي 12 |
أقل من أو يساوي 8 |
/ |
|
|
d50(μm) |
/ |
/ |
/ |
11-14 |
|
|
-45μm(%) |
/ |
/ |
/ |
أقل من أو يساوي 8.0 |
|
|
سطح محدد (م2/كجم) |
أكبر من أو يساوي 300 |
أكبر من أو يساوي 320 |
أكبر من أو يساوي 350 |
/ |
|
|
وقت الإعداد (ساعة: دقيقة) |
الإعداد الأولي (دقيقة) |
أكبر من أو يساوي 45 |
أكبر من أو يساوي 60 |
أكبر من أو يساوي 90 |
120-180 |
|
الإعداد النهائي (دقيقة) |
أقل من أو يساوي 6 |
أقل من أو يساوي 6 |
أقل من أو يساوي 6 |
150-240 |
|
|
معامل التمزق البارد (MPa) |
24 ساعة |
أكبر من أو يساوي 6 |
أكبر من أو يساوي 6.5 |
أكبر من أو يساوي 8 |
7.5-10 |
|
72 ساعة |
أكبر من أو يساوي 7 |
أكبر من أو يساوي 7.5 |
أكبر من أو يساوي 10 |
10-12 |
|
|
قوة التكسير على البارد (Mpa) |
24 ساعة |
أكبر من أو يساوي 45 |
أكبر من أو يساوي 55 |
أكبر من أو يساوي 72 |
40-50 |
|
72 ساعة |
أكبر من أو يساوي 55 |
أكبر من أو يساوي 65 |
أكبر من أو يساوي 82 |
45-55 |
|
الحزم:
مقدمة المصنع
تأسست شركة Zhengzhou Caihua Kiln Masonry Installation Co., Ltd، اختصارًا لـ CH الحراريات، في عام 1984، ولديها معدات معالجة متقدمة ونظام إعداد المواد الخام.
يمكن لمجموعة كاملة من معدات الاختبار التقليدية للحرارة أن تضمن الجودة قبل إرسالها إلى العملاء.
تنتج حراريات CH بشكل أساسي مواد حرارية لصناعة المعادن وفحم الكوك وصناعة الأسمنت وصناعة الطاقة الكهربائية والأفران الصناعية الكيميائية والعامة. الإنتاج السنوي لمجموعة متنوعة من المواد الحرارية المشكلة وغير المشكلة 120,000 طن. يتم تصدير المنتجات المقاومة للحرارة إلى الشرق الأوسط وأمريكا الجنوبية وآسيا الوسطى وجنوب شرق آسيا وأفريقيا ومناطق أخرى.
التعليمات
س: ما هي التجارة الخارجية السريعة؟
س: كيف يمكنني الحصول على السعر في أقرب وقت؟
س: هل يمكنني الحصول على عينة للاختبار؟
س: ما هو موك من المنتج الخاص بك؟
س: كيف يمكنك ضمان جودة المنتجات الخاصة بك
س: ما هي الدول التي تقوم بالتصدير إليها بشكل رئيسي؟
س: كم من الوقت هو وقت الإنتاج ؟
س: ما هي مدة الدفع التي يمكنك قبولها؟
س: هل يمكنك القيام بتصنيع المعدات الأصلية؟ أو حزم مخصصة؟
س: هل يمكنني زيارة المصنع الخاص بك؟
المؤشر الكيميائي والفيزيائي للأسمنت عالي المقاومة للحرارة
|
ماركة |
كاليفورنيا50- A600 |
كاليفورنيا50-A700 |
كاليفورنيا50-A900 |
كاليفورنيا-70 |
|
|
التركيب الكيميائي (٪) |
Al2O3 |
أكبر من أو يساوي 50 |
أكبر من أو يساوي 51 |
أكبر من أو يساوي 53.5 |
68.5-70.5 |
|
SiO2 |
أقل من أو يساوي 7.8 |
أقل من أو يساوي 7.5 |
أقل من أو يساوي 5.5 |
أقل من أو يساوي 0.5 |
|
|
Fe2O3 |
أقل من أو يساوي 2.5 |
أقل من أو يساوي 2.5 |
أقل من أو يساوي 2.5 |
أقل من أو يساوي 0.2 |
|
|
تساو |
/ |
/ |
/ |
28.5-30.5 |
|
|
أهداب الشوق |
/ |
/ |
/ |
أقل من أو يساوي 0.4 |
|
|
R2O |
أقل من أو يساوي 0.4 |
أقل من أو يساوي 0.4 |
أقل من أو يساوي 0.4 |
أقل من أو يساوي 0.4 |
|
|
S |
أقل من أو يساوي 0.1 |
أقل من أو يساوي 0.1 |
أقل من أو يساوي 0.1 |
/ |
|
|
Cl |
أقل من أو يساوي 0.1 |
أقل من أو يساوي 0.1 |
أقل من أو يساوي 0.1 |
/ |
|
|
325 شبكة متبقية على المنخل (٪) |
أقل من أو يساوي 15 |
أقل من أو يساوي 12 |
أقل من أو يساوي 8 |
/ |
|
|
d50(μm) |
/ |
/ |
/ |
11-14 |
|
|
-45μm(%) |
/ |
/ |
/ |
أقل من أو يساوي 8.0 |
|
|
سطح محدد (م2/كجم) |
أكبر من أو يساوي 300 |
أكبر من أو يساوي 320 |
أكبر من أو يساوي 350 |
/ |
|
|
وقت الإعداد (ساعة: دقيقة) |
الإعداد الأولي (دقيقة) |
أكبر من أو يساوي 45 |
أكبر من أو يساوي 60 |
أكبر من أو يساوي 90 |
120-180 |
|
الإعداد النهائي (دقيقة) |
أقل من أو يساوي 6 |
أقل من أو يساوي 6 |
أقل من أو يساوي 6 |
150-240 |
|
|
معامل التمزق البارد (MPa) |
24 ساعة |
أكبر من أو يساوي 6 |
أكبر من أو يساوي 6.5 |
أكبر من أو يساوي 8 |
7.5-10 |
|
72 ساعة |
أكبر من أو يساوي 7 |
أكبر من أو يساوي 7.5 |
أكبر من أو يساوي 10 |
10-12 |
|
|
قوة التكسير على البارد (Mpa) |
24 ساعة |
أكبر من أو يساوي 45 |
أكبر من أو يساوي 55 |
أكبر من أو يساوي 72 |
40-50 |
|
72 ساعة |
أكبر من أو يساوي 55 |
أكبر من أو يساوي 65 |
أكبر من أو يساوي 82 |
45-55 |
|
