وصف المنتج
يمكن عمومًا تحضير اكسيد الالمونيوم القابل للصب في تركيبات تحتوي على الأسمنت (LCC وULCC) أو تركيبات خالية من الأسمنت (NCC) وفقًا لمتطلبات التطبيق. يستخدم الأول الأسمنت أو الأسمنت ومسحوق نشط متناهية الصغر كمواد رابطة، في حين يستخدم الأخير مسحوق نشط متناهية الصغر كمواد رابطة. وفي الوقت نفسه، تمت إضافة منشط سطحي عالي الكفاءة (مشتت عالي الكفاءة ومخفض للمياه) لتشتيت المادة الرابطة والحشو النشط لتقليل استهلاك المياه.
في اكسيد الالمونيوم المصبوب، تكون كمية المادة الرابطة والحشو النشط والمواد المضافة صغيرة جدًا، ولكنها مكونات ثلاثة تكميلية مهمة جدًا، لا غنى عنها. يصبح اختيار كل مكون عاملاً رئيسياً في التحكم في الخواص الريولوجية للمصبوبات المقاومة للحرارة من اكسيد الالمونيوم. معيار الاختيار هو التأكد من أن مادة اكسيد الالمونيوم المقاومة للحرارة المقابلة يمكن أن تلبي متطلبات أداء البناء. ويمكن تحقيق ذلك من خلال تحسين المواد المضافة (المشتتات عالية الفعالية ومخفضات المياه). على سبيل المثال، يمكن إضافة العديد من الإضافات (المضافات المركبة)، كل منها لها وظيفة مختلفة لتغيير الخصائص الريولوجية لأكسيد الالمونيوم القابل للصهر.
تطبيق اكسيد الالمونيوم castable :
◆ فرن مصنع الصلب، فرن الأسمنت، فرن الزجاج، فرن صنع الحديد، فرن النفق الخزفي، وما إلى ذلك.
المؤشر الفيزيائي والكيميائي للكوراندوم castable
|
غرض
|
CH-GYJ85 |
CH-GYJ90 |
CH-GYJ93 |
|
|
Al2O3 (٪ 25)
|
85 |
90 |
93 |
|
|
SiO2 (٪ 25)
|
10 |
6 |
2 |
|
|
الكثافة الظاهرية (جم / سم 3)
|
2.9 |
3.0 |
3.0 |
|
|
|
110 درجة × 24 ساعة |
80 |
100 |
80 |
|
1100 درجة × 3 ساعات |
80 |
100 |
80 |
|
|
1500 درجة × 3 ساعات |
80 |
100 |
80 |
|
|
|
110 درجة × 24 ساعة |
8 |
12 |
8 |
|
1100 درجة × 3 ساعات |
8 |
12 |
8 |
|
|
1500 درجة × 3 ساعات |
8 |
15 |
8 |
|
|
معدل التغيير الساخن بعد الخط (٪) |
1100 درجة × 3 ساعات |
-0.1~-0.3 |
-0.1~-0.3 |
+-0.2 |
|
أقصى درجة حرارة الخدمة (درجة) |
1650 |
-0.1~-0.5 |
-0.2~-0.6 |
+-0.5 |
|
طرق البناء
|
اهتزاز |
اهتزاز |
اهتزاز |
|
|
حجم الماء المرجعي (٪)
|
5~6 |
5.5~6.5 |
5.5~6.5 |
|
الحزم
تأسست حراريات CH في عام 1984، ولديها معدات معالجة متقدمة ونظام إعداد المواد الخام، ومجموعة كاملة من معدات الاختبار التقليدية للحراريات، يمكنها ضمان الجودة قبل إرسالها إلى العملاء.
تنتج حراريات CH بشكل رئيسي مواد حرارية لصناعة المعادن وفحم الكوك وصناعة الأسمنت وصناعة الطاقة الكهربائية والأفران الصناعية الكيميائية والعامة. الإنتاج السنوي لمجموعة متنوعة من المواد الحرارية المشكلة وغير المشكلة 120,000 طن.
تجربة مثبتة
يتم تصدير المنتجات المقاومة للحرارة إلى الشرق الأوسط وأمريكا الجنوبية وآسيا الوسطى وجنوب شرق آسيا وأفريقيا ومناطق أخرى.
معيار التصنيع
اختبار ISO 9001/SGS
الناتج السنوي
120,000 طن.
التعليمات
س: كيف يمكنني الحصول على السعر في أقرب وقت؟
س: هل يمكنني الحصول على عينة للاختبار؟
س: ما هو موك من المنتج الخاص بك؟
س: كيف يمكنك ضمان جودة المنتجات الخاصة بك
س: ما هي الدول التي تقوم بالتصدير إليها بشكل رئيسي؟
س: كم من الوقت هو وقت الإنتاج ؟
س: ما هي مدة الدفع التي يمكنك قبولها؟
س: هل يمكنك القيام بتصنيع المعدات الأصلية؟ أو حزم مخصصة؟
س: هل يمكنني زيارة المصنع الخاص بك؟
المؤشر الفيزيائي والكيميائي للكوراندوم castable
|
غرض
|
سي إتش-جي جي 85 |
CH-GYJ90 |
CH-GYJ93 |
|
|
Al2O3 (٪ 25)
|
85 |
90 |
93 |
|
|
SiO2 (٪ 25)
|
10 |
6 |
2 |
|
|
الكثافة الظاهرية (جم / سم 3)
|
2.9 |
3.0 |
3.0 |
|
|
|
110 درجة × 24 ساعة |
80 |
100 |
80 |
|
1100 درجة × 3 ساعات |
80 |
100 |
80 |
|
|
1500 درجة × 3 ساعات |
80 |
100 |
80 |
|
|
|
110 درجة × 24 ساعة |
8 |
12 |
8 |
|
1100 درجة × 3 ساعات |
8 |
12 |
8 |
|
|
1500 درجة × 3 ساعات |
8 |
15 |
8 |
|
|
معدل التغيير الساخن بعد الخط (٪) |
1100 درجة × 3 ساعات |
-0.1~-0.3 |
-0.1~-0.3 |
+-0.2 |
|
أقصى درجة حرارة الخدمة (درجة) |
1650 |
-0.1~-0.5 |
-0.2~-0.6 |
+-0.5 |
|
طرق البناء
|
اهتزاز |
اهتزاز |
اهتزاز |
|
|
حجم الماء المرجعي (٪)
|
5~6 |
5.5~6.5 |
5.5~6.5 |
|
